噴塑加工過程中常見問題及解決方案
涂層局部或大面積脫落主要原因:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。噴槍不出粉或出粉量越來越少主要原因:①噴粉管材質差,粉末易附著在管內壁;②氣壓或氣量不足;③輸粉管受熱,安徽噴涂,粉末在管中結塊;④輸粉管彎折、扭曲;⑤粉末結塊,無法正常流化。
鋁合金噴涂作業注意事項
流化氣壓的控制
流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當的流化狀態,手感類似于液體流動的狀態,檢測流化達到充分狀態,簡單的操作是:用手或棍棒攪動粉末時,感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導管,機箱噴涂,在加速風的作用下,產生霧化的效果,壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產生。
粉末的回收再利用
吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,散落在噴房內的粉末較多,回收粉必須與新添加1粉按適當的比例混合使用,效果比較好,鋁型材噴涂,所以粉末應及時回收再利用。
噴涂工藝操作規程
根據班組生產任務單核對前處理轉移的料數量、顏色,如有差錯,產即追1蹤前道工序。噴涂上排工上排時必須輕拿輕放,根據型材選擇不同的掛具,不同截面分別裝掛,裝飾面和截面復雜的面朝噴槍,噴涂加工廠家,避免因上排因素造成噴涂不佳或掉排,造成質量問題或報廢。掛料時,認真檢查鋁材的表面質量,防止前道工序漏檢,并用壓縮空氣把型材表面吹干凈。掛料必須戴手套,嚴禁徒手操作。
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